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2022-04-19 09:17:05
1、嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃反應釜配件。
2、盡量避免冷罐時加熱料減速機配件,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
3、操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行搪瓷配件,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。
4、出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲搪瓷管道。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。
1、動口再動手:對于攪拌器出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。
2、先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
4、先靜態后動態:在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
6、先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調試:對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。
6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況,發現問題及時調整。
10.在啟動泵之前,必須將水注入進進水管和泵腔內,沒有水馬達不能運轉。否則機械密封會損壞。
11.液壓泵禁止反轉,必須按箭頭方向旋轉。
12.料斗必須先升后降。
攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件,其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對攪拌設備的維護和保養是非常重要的。
攪拌設備皮帶松動部位處理。
1. 如果攪拌器軸因攪拌設備過載而停止,只需調整進料量,卸下多余的物料,降低攪拌軸的旋轉負荷。
2. 當側葉片和罐內壁被材料卡住時,攪拌器軸停止前總會有尖銳刺耳的摩擦聲。此時應立即停機檢查,手動清除異物,并調整攪拌器的攪拌葉片或側葉片與罐內壁的間隙。
3.如果攪拌器的電機驅動帶過松,只需在停機后調整攪拌器電機驅動帶的張力即可。
推進式攪拌器葉片計算中內構件:包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除推進式攪拌器葉片計算中攪拌容器內液體的打旋現象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。在攪拌容器內,流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內,在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環流,使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區,提高混合效率。安裝導流筒后,限定了循環路徑,減少了流體短路的機會。推進式攪拌器葉片計算中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
減速機推進式攪拌器葉片計算中雙支點機架中間設有兩個獨立支承,推進式攪拌器葉片計算中雙支點機架適用于重攻擊負載或對攪拌密封拆卸有高要求的特殊場所。加快機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯軸器。當不具備選用單支點或無支點機架的條件時,應選用雙支點機架。以保證把持時攪拌軸下端的偏擺量不大機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,機架攪拌裝備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距。同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌器所產生的軸向力。多數情況下,機架中間還要裝配中間軸承裝配,以改進攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。無支點機架機架本身無支撐點,攪拌軸系以加快機輸出軸的兩個軸承支點作為支持。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負載平勻的場所。