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2024-04-15 09:14:21
側入式攪拌器側入式攪拌器用于通過旋轉安裝在氣缸和圓形槽中的軸承來混合和攪拌建筑材料。這種攪拌方式可以有效減少施工過程中的人工攪拌時間,已成為建筑物中的主要混凝土施工形式。
側入式攪拌器的工作效率主要受操作參數影響。側入式攪拌器是由多個特性參數控制的攪拌系統搪瓷管道設備,并且這些參數相互連接和相互限制減速機配件,從而實現了側入式攪拌器的工作滿意度。
側入式攪拌器主要包括五個基本參數:壓頭,軸功率,葉片直徑,漿料排出量和攪拌速度。上述參數中的軸功率與葉片功率的五次冪,流體比重,葉片直徑值和三階轉速值成正比;排量的三次方與葉片直徑值,葉片的流量以及葉片的轉速的平方成正比
1、嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
2、盡量避免冷罐時加熱料搪瓷配件,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
3、操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜)搪瓷管道,在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。
4、出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。
然后,對于工作游隙的調整,采用實際測量和修磨內外鋼套以及施加預緊力的方法獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其的內外鋼套。
攪拌器振動還有一些其他原因也是必須注意的,例如,聯軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承剛性變化等。
懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承損壞或松動等情況,因此,長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護措施,取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。
攪拌器特點:
1. 真空電阻:物料在真空中運行;
人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±,可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應器內壁由大型立式車床加工,再用大型拋光機進行主動拋光,以保證可移動刮板行星架(密封劑)旋轉,對罐體壁材料進行徹底的刮擦。框架內的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片),再加上旋轉也使材料上下左右移動,可以在很短的時間內達到攪拌(混合)效果。
6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況,發現問題及時調整。
10.在啟動泵之前,必須將水注入進進水管和泵腔內,沒有水馬達不能運轉。否則機械密封會損壞。
11.液壓泵禁止反轉,必須按箭頭方向旋轉。
12.料斗必須先升后降。
、在次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪 拌子、電源線等;
第二、調速時應由低速逐步調至高速,好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;
第三、不攪拌時不能加熱,不工作時應切斷電源;
第四、儀器應保持清潔干燥,尤其不要使溶液進入機內;
第五、攪拌時如果發現攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩,位置是否正;
第六、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命;
第七、使用時好能夠接上地線;
第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿,必須留下足夠的空間,以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機體;
第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應合適,不能使攪拌子碰撞探頭,以防損壞探頭;
第十、普通的加熱式磁力攪拌器,不攪拌時不能進行加熱,70℃以上連續加熱不得超過2小時。