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2024-04-02 09:11:14
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大溫度計(jì)套管,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力減速機(jī)配件。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間搪瓷配件,減少施工過程中可能出現(xiàn)的具體問題,這對(duì)我國建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前,中國的側(cè)入式攪拌器問題比較普遍,并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌,傳遞和支撐失效。
在工作過程中搪瓷管道,原料的混合主要通過自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過程,強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過程中。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國的建筑質(zhì)量,并提高了中國建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。
攪拌器特點(diǎn):
1. 真空電阻:物料在真空中運(yùn)行;
人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動(dòng)軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±,可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應(yīng)器內(nèi)壁由大型立式車床加工,再用大型拋光機(jī)進(jìn)行主動(dòng)拋光,以保證可移動(dòng)刮板行星架(密封劑)旋轉(zhuǎn),對(duì)罐體壁材料進(jìn)行徹底的刮擦。框架內(nèi)的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片),再加上旋轉(zhuǎn)也使材料上下左右移動(dòng),可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌(混合)效果。
6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規(guī)定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動(dòng)或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
10.在啟動(dòng)泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。
11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12.料斗必須先升后降。
、在次使用時(shí),先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪 拌子、電源線等;
第二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,好不要高速檔直接起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng);
第三、不攪拌時(shí)不能加熱,不工作時(shí)應(yīng)切斷電源;
第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥,尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi);
第五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌,請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正;
第六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命;
第七、使用時(shí)好能夠接上地線;
第八、往容器中盛放溶液時(shí), 請(qǐng)勿過滿,必須留下足夠的空間,以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體;
第九、溫度測(cè)量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適,不能使攪拌子碰撞探頭,以防損壞探頭;
第十、普通的加熱式磁力攪拌器,不攪拌時(shí)不能進(jìn)行加熱,70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時(shí)。