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2023-04-10 09:09:48
3、其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套搪瓷管道設備,由于溫度變化的幅度大減速機配件,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方搪瓷配件。
1、動口再動手:對于攪拌器出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下搪瓷管道,應一邊拆卸,一邊記上標記。
2、先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
4、先靜態后動態:在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
6、先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障后調試:對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。
1、攪拌器的選型
(1)、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
(2)、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
(3)、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
(4)、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
(5)、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
(6)、按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3
(7)、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
(8)、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
、在次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪 拌子、電源線等;
第二、調速時應由低速逐步調至高速,好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動;
第三、不攪拌時不能加熱,不工作時應切斷電源;
第四、儀器應保持清潔干燥,尤其不要使溶液進入機內;
第五、攪拌時如果發現攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩,位置是否正;
第六、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命;
第七、使用時好能夠接上地線;
第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿,必須留下足夠的空間,以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機體;
第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應合適,不能使攪拌子碰撞探頭,以防損壞探頭;
第十、普通的加熱式磁力攪拌器,不攪拌時不能進行加熱,70℃以上連續加熱不得超過2小時。