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2022-11-06 09:12:47
1、嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃減速機配件。
2、盡量避免冷罐時加熱料減速機配件,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
3、操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行搪瓷配件,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。
4、出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開搪瓷管道,不得碰敲。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。
然后,對于工作游隙的調整,采用實際測量和修磨內外鋼套以及施加預緊力的方法獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其的內外鋼套。
攪拌器振動還有一些其他原因也是必須注意的,例如,聯軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承剛性變化等。
懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承損壞或松動等情況,因此,長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護措施,取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。
攪拌器特點:
1. 真空電阻:物料在真空中運行;
人體可以用電、蒸汽、水和油加熱。傳動軸上材料的溫度誤差溫度小于1℃±,可以完成夾套、夾套底部和夾套線圈的冷卻擋板;3反應器內壁由大型立式車床加工,再用大型拋光機進行主動拋光,以保證可移動刮板行星架(密封劑)旋轉,對罐體壁材料進行徹底的刮擦。框架內的4釜麻(槳、槳、槳和槽壁距離3-4mm)攪拌槳(多片),再加上旋轉也使材料上下左右移動,可以在很短的時間內達到攪拌(混合)效果。
攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件,其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對攪拌設備的維護和保養是非常重要的。
攪拌設備皮帶松動部位處理。
1. 如果攪拌器軸因攪拌設備過載而停止,只需調整進料量,卸下多余的物料,降低攪拌軸的旋轉負荷。
2. 當側葉片和罐內壁被材料卡住時,攪拌器軸停止前總會有尖銳刺耳的摩擦聲。此時應立即停機檢查,手動清除異物,并調整攪拌器的攪拌葉片或側葉片與罐內壁的間隙。
3.如果攪拌器的電機驅動帶過松,只需在停機后調整攪拌器電機驅動帶的張力即可。
1、攪拌器的選型
(1)、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
(2)、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
(3)、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
(4)、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
(5)、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
(6)、按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3
(7)、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
(8)、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
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