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2021-11-25 09:23:15
1、嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
2、盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
3、操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫攪拌器配件,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽減速機配件,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。
4、出料:出料時搪瓷配件,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆搪瓷管道。
6、清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。
1、在對搪玻璃攪拌器進行選型時可按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇搪瓷攪拌器型式,應充分掌握搪瓷攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態;
2、按照所確定的搪玻璃攪拌器型式及其在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求;
3、按照安裝形式和結構要求,設計選擇搪玻璃攪拌器的攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度;
4、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭;
5、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器設備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。
經過分析,攪拌器振動的主要原因主要應該在于
(1)結構方面設計的不合理;
(2)零件加工質量未達到要求;
(3)裝配工藝不正確。
攪拌器運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設計和軸承的選擇,就由原來的設計改為上端固定,下端游動的設計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力。
攪拌器是一種新型的混合攪拌設備,它有一個共同的,創新的混合方法,容器有兩個或兩個以上三個葉輪葉片和一個或兩個的活動,沿旋轉軸的攪拌器體內的,而不是繞自己的軸轉速相同,因此,在鍋體材料復雜的運動,是一個強大的剪切和扭轉。同時在裝置周圍的滾動鍋軸,將附著的材料刮到墻面參與攪拌,使其效果更加理想。鍋體選用特殊密封結構,可進行壓制,真空排氣泡效果顯著提高。
攪拌器缸套可根據用戶要求進行加熱和冷卻。采用凝集放電法,攪拌器液壓升降缸蓋可自由移動,操作十分簡單。攪拌器槳葉和槳葉可以與鋼瓶上的橫梁完全抬起,便于清洗。行星混合器缸體壁的大型立式車床加工,拋光機,然后通過大量的主動磨削刀片,以確保運動在行星架旋轉,在缸體壁材全部刮掉;本機特別適用于膏體、高粘度、高密度物料的溶解、混合、揉制、混合、聚合等。整套設備包括:混合器、液壓放料、兩個進給氣缸。
1.打開液壓缸的閥門,然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿,機器穩定的支撐和水平位置,然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時,應將輪胎拆下并放置,用輪胎法蘭包好,車體用枕木或磚石柱穩固支撐。牽引應移開并放置好。
2.使用1個控制閥抬起手臂,抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂,鋼絲繩卡螺絲是否擰緊,鋼絲繩是否在滑輪槽內。
3.起臂時要輕起輕放,嚴禁操作過快。
4.如果液壓缸不到位,請檢查液壓缸油量,如果量少,請注入液壓油。
5.離合器在出廠前已調整過。
1、攪拌器的選型
(1)、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
(2)、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
(3)、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
(4)、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
(5)、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
(6)、按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3
(7)、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
(8)、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。